グラスワインボトルの検査方法

グラスワインボトルは日常生活で最もよく使われるガラスボトルですが、グラスワインボトルを製造する場合、グラスワインボトルはガラスを検査する必要がありますが、検査方法は何ですか？ 一緒に調べましょう！

1.ガラスワインボトルの製造を専門とするメーカーの場合、ほとんどのメーカーは、顧客から提供された金型、または図面とサンプルボトル用に新しく開いた金型に依存しています。 成形に影響を与える金型のキー寸法については、金型を開く際にお客様とのやり取りや交渉が必要です。 、主要な次元の改訂についてコンセンサスに達する。 したがって、すべての金型は、工場に入るときに金型、初期金型、および金型の完成金型と一致し、図面または顧客の要件に従って検査する必要があります。

2. 金型が機械にロードされる前に最初の 10-30 個の製品が製造され、サイズと仕様の検査のために各金型から 2-3 個の製品が引き出されます。 検査の焦点は口の高さです。 口の内径と外径; ベースが正確かつ明確に刻印されているかどうか。 ボトル本体のパターンが正しいかどうか。

3. ボトルがアニーリング ラインから出てくると、品質検査チームは各成形品を 2-3 に限定し、図面に従ってすべての側面を検査します。 重量、口の内外径を測定し、必要に応じてボトルに水を入れ、お客様が用意したキャップを物理的な組み立てとして使用し、キャップが所定の位置に収まるか、水が入っているかを確認します漏れ。 また、内圧、内部応力、耐酸・耐アルカリ試験にも対応。

4. 金型を交換しない場合は、2 時間ごとに各金型を 2 枚引き、容量と材料の重量をテストします。また、使用中にカバーが油で汚れにくいように、開口部の内径と外径を確認します。 . 漏れが発生します。

5.製造工程上、金型の都合により新しい金型に交換する場合がございます。 したがって、金型が変更された後、成形ワークショップはすぐに品質検査ワークショップに通知する必要があります。 工程検査や、金型交換後の品質検査の見落としによる品質トラブルを未然に防ぎます。