ガラス包装の 9 つの一般的な問題に対する迅速な解決策

ガラスびんの問題
ガラス製パッケージは、環境に最適なパッケージ オプションですが、製造および輸送プロセス中に発生するいくつかの問題があります。 心配はいりません。

この記事では、ガラス瓶とガラス瓶の使用中に直面する一般的な問題の簡単な解決策をいくつか紹介します. これにより、制作チームをトレーニングし、基本的な問題を簡単にトラブルシューティングできます。

ガラス包装に関連する最も一般的な問題のいくつかと、実際的な解決策を次に示します。

問題 1: ガラスびんの充填ラインとパッキングにおける一般的な破損
ガラスびん製造会社

解決策: すべてのガラス製梱包材は、洗浄前に事前に検査する必要があります。 手動で洗浄する場合は、充填前に検査を行う必要があります。

ひびの入ったガラス瓶に無意識のうちに製品を梱包している顧客がかなりいます。 これらのボトルは、キャッピング中またはキャッピング後に破損します。

したがって、顧客が事前検査を実施すると、貴重な製品が節約され、効率が向上します。

課題2：ガラス包材の破損遅れ
解決策: 充電中の熱衝撃を確認します。 上下に 42 度以上の急激なずれがあると、ガラス瓶に微小亀裂が形成され、その結果、破損する可能性があります。

トラブル3：充填後のオートクレーブ時のガラス包材の破損
解決策: 製品を充填した後、ボトル内に発生する圧力を維持するために、ガラス ボトルの 10% が空であることを確認してください。 たとえば、200 ml の液体を充填する場合、平均 BFC は 220 ml になります。

問題 4: 熱間充填製品の破損
解決策: 顧客は摂氏 80-95 度の温度でジャムまたはケチャップを梱包します。 ボトルを温水または蒸気で予熱しないと、熱衝撃によりボトルが損傷します。 ガラスびんは50度の水で洗ってください。

問題 5: ラグ キャップのシーリングの問題
ラグキャップシール機

解決策: お客様から、ラグ キャップの漏れについて苦情が寄せられることがあります。 以下に考えられる解決策を列挙します: ラグ キャップを反時計回りに回してラグをボトルの首に正しく合わせてから、キャップを時計回りに回してキャップを閉じます。

1日500本以上の場合、手詰めでは漏れの問題があるためエアキャッパーの購入をお勧めします。

キャップの内側のプラスチゾルを加熱すると柔らかくなります。 プラスチゾルが軟化すると、バイアルの首にぴったりとはまります。 コールドフィル製品は通常、ソフト ライナー クロージャーで包装されています。

問題 6: ラグキャップ仕上げをガラス包装材の不正開封防止にするには
解決策: ラグ キャップの不正開封防止または不正開封防止を行うには、ホット エア ガンでシールできるペーパー シールまたはネック スリーブを使用できます。

問題 7: ガラス包装材料の品質パラメータを作成するには?
ガラスびん品質パマメーターチェック

解決策: AQL については、ガラス瓶のサプライヤーに問い合わせてください。 一貫した品質の配送のみを保証するために、フィラーとボトルのサプライヤー間で共通の AQL を維持することが重要です。

問題 8: 充填中の破損が多く、製品の損失につながる
解決策: この問題に対処するには、特に開梱および荷降ろし中のガラスの取り扱いについて、スタッフのトレーニングが必要です。 バイアルの最大の手動処理は、洗浄/開梱および荷降ろし中に発生します。 これらの活動を監督し、これらの活動に関与するスタッフを適切に訓練することが重要です。

問題 9: ガラス瓶が破損した場合のリスクを最小限に抑える方法は?
解決策: 以下は、ガラス瓶の破損に関する一般的な標準操作手順 (SOP) です。

リスクアセスメント
ガラスびんのリスク評価
このプロセスには、ガラスの破片がユーザーにリスクをもたらす 2 つの領域が含まれます。 これは、密封されたボトルにガラスが含まれている場合、またはパッケージに破損したボトルが含まれている場合に適用されます。

リスク削減
すべてのガラスびんとびんは、充填する前に破片を取り除くのに十分な強度の飲料水ですすぐ必要があります。
ボトルは、リンス剤からキャップの下またはケース内のフィラーに運ばれます。
一般的な改行
ラインを停止し、ガラス片の可能性をチェックします。
ガラスの破片をすべて取り除き、集めます。 破片が広がる圧縮空気やその他の方法は使用しないでください。
破損箇所の周囲およびガラスの破片のスプレー パターン内の容器を廃棄します。 ガラスびんは再利用しないでください。
ガラスの破片の視界を妨げる可能性のある他の容器をすべて取り外します。
割れたガラスの小さな破片や破片をすべて集めて取り除きます。
必要に応じて、飲料水または滅菌水源からの低圧ホースでその領域を洗い流してください。
影響を受けたボトルの詳細 (金型番号、ボトル時間、壊れた/廃棄された数量など) をガラス破損ログに記録します。
箱開封時の箱内破損
インドのガラスびんメーカー

リンス剤の入ったすべてのガラス瓶を取り出して点検し、必要に応じて廃棄して、ガラスの破片が瓶の中に落ちるリスクを排除します。 壊れたボトルと同じ段/床にあるすべてのボトルと、壊れたボトルの下の段/床にあるすべてのボトルを検査する必要があります。 壊れた/破棄された障害の数を記録します。

リンス破損
ボトルを取り出して破損箇所を検査し、必要に応じて捨てて、ガラス ボトル内のガラスの破片のリスクを取り除きます。

フィラー破損
充填ヘッドから直接製品をディスペンスして、内部にあるガラスを洗い流します。 このためには、少なくとも 1 回転が必要です。
外側から充填バルブを洗浄するには、自動洗浄機を完全に 2 回転させます。
原因が特定され、必要に応じて修理/修正が行われるまで、ラインを再始動しないでください。
フィラーから取り出したボトルは再使用しないでください。
フィラーに自動破損検出と洗浄機能がある場合は、テストと文書化を定期的に行う必要があります。
キャッパー破損
ガラスびんキャッパー破損ソリューション

壊れたボトルとその中身を捨てる
キャッパーヘッドを水で洗い流し、ガラスの破片や破片を取り除きます
問題のあるキャッパーヘッドでふたをされた次のボトルを検査し、ろ紙を通して内容物を空にします。 ろ紙にガラスがなくなるまで、ガラスのヘッドをチェックし続ける必要があります。
注意すべきことの 1 つは、破損箇所の周囲で取り外さなければならないガラス瓶の数は、破損の程度によって異なるということです。

たとえば、小さな破片の場合は、破損したボトルの直後のボトルを取り外すだけで済みますが、完全に粉々になった場合は、見つかった最も遠いガラス片まで開いていて外に出ていた容器をすべて取り外して破壊する必要がある場合があります。