ガラス瓶の製造工程で傷やひび割れが生じる理由は何ですか?

ガラス瓶の製造工程で傷やひび割れが生じる理由は何ですか?

1.ガラスブランクが初期金型に落ちるとき、ガラスブランクは初期金型に正確に入ることができず、金型壁との摩擦が大きすぎて折り目が形成されます。正吹き後、折り目が拡大して膨張し、ガラス瓶本体に折り目が形成されます。

2. 一部のフィーダーのせん断痕跡が大きすぎるため、一部のガラス瓶が成形された後に瓶本体にせん断痕跡が現れます。

3. ガラス瓶の初期金型と成形材料が劣悪で、密度が悪く、高温後に酸化が急速です。金型の表面に小さな穴が形成され、成形後のガラス瓶の表面が明るくありません。

4. 初期の金型設計が不合理で、金型のキャビティが大きいか小さいため、材料が成形金型に滴り落ち、正吹き後に拡散が不均一になり、ガラス瓶の本体に斑点が発生します。

5. 機械の滴下速度が不均一で、エアノズルの調整が不適切だと、ガラス瓶の初期金型と金型温度が一定でなくなり、ガラス瓶本体に冷点ができやすくなり、明るさに直接影響します。